關于方管的焊接工藝分析

　　一、預熱

　　預熱(re)(re)有利于(yu)減(jian)低中碳(tan)鋼(gang)熱(re)(re)影響區的最(zui)高(gao)(gao)硬度，防止產生冷裂(lie)紋(wen)，這是焊(han)接(jie)中碳(tan)鋼(gang)的主要工藝措施，預熱(re)(re)還能(neng)改(gai)善接(jie)頭(tou)塑性，減(jian)小焊(han)后(hou)殘余應(ying)力(li)。通常，35和45鋼(gang)的預熱(re)(re)溫(wen)度為150～250℃含碳(tan)量(liang)再高(gao)(gao)或者(zhe)因厚度和剛度很大(da)，裂(lie)紋(wen)傾向大(da)時，可將預熱(re)(re)溫(wen)度提高(gao)(gao)至250～400℃。

　　若焊(han)件太大，整體(ti)預(yu)熱(re)有困難時，可進行局(ju)部(bu)預(yu)熱(re)，局(ju)部(bu)預(yu)熱(re)的加(jia)熱(re)范圍為焊(han)口兩側各(ge)150～200mm。

　　二、焊條

　　條(tiao)件(jian)許可時優先選用(yong)堿性焊條(tiao)。

　　三、坡口形式

　　將焊(han)(han)件盡量開成U形坡口式進(jin)行焊(han)(han)接。如果是(shi)(shi)鑄(zhu)件缺陷，鏟(chan)挖出的(de)坡口外(wai)形應圓(yuan)滑，其(qi)目(mu)的(de)是(shi)(shi)減少母材熔入焊(han)(han)縫(feng)金屬中(zhong)的(de)比例，以降低焊(han)(han)縫(feng)中(zhong)的(de)含碳(tan)量，防止裂紋產(chan)生。

　　四、焊接工藝參數

　　由(you)于(yu)母材熔化(hua)到第一層焊縫金屬中的(de)比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應(ying)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的(de)熔深。

　　五、焊后熱處理

　　焊(han)(han)后最好對焊(han)(han)件(jian)立即進(jin)行(xing)消除應力(li)熱處理，特別是對于大厚(hou)度(du)焊(han)(han)件(jian)、高剛性結構(gou)件(jian)以及嚴厲條件(jian)下(動載(zai)荷或沖(chong)擊(ji)載(zai)荷)工作的焊(han)(han)件(jian)更應如(ru)此。消除應力(li)的回火(huo)溫度(du)為600～650℃。 若焊(han)(han)后不能(neng)進(jin)行(xing)消除應力(li)熱處理，應立即進(jin)行(xing)后熱處理。