Q235B方管酸洗玻璃潤滑劑的使用

　　Q235B方管擠壓中酸(suan)洗玻璃潤(run)滑(hua)劑的使用。

　　早在(zai)1925年(nian)人(ren)們(men)就已經掌(zhang)握(wo)，鋼同有色金(jin)屬一樣(yang)可以用擠壓法進行變形(xing)。由于設(she)備和工(gong)具成(cheng)本(ben)低、產品斷面豐富(fu)，這(zhe)種鋼的(de)(de)(de)(de)熱成(cheng)型(xing)方法愈來愈受到人(ren)們(men)的(de)(de)(de)(de)重視。1941年(nian)SejournetJ在(zai)于仁恩電(dian)爐公司的(de)(de)(de)(de)協(xie)助下，試驗(yan)成(cheng)功了玻璃潤滑劑，使鋼的(de)(de)(de)(de)熱擠壓的(de)(de)(de)(de)發展成(cheng)為可能，并迅(xun)速在(zai)全世(shi)界(jie)范圍推(tui)廣(guang)。

　　傳統鋼擠壓(ya)生產(chan)(chan)采用石墨(mo)(片狀石墨(mo)與機油(you)、焦油(you)或油(you)脂等混(hun)和成的涂料)作為(wei)潤滑劑(ji)。但石墨(mo)潤滑劑(ji)的缺(que)點(dian)是：①導(dao)熱系數較大，隔熱差、工模具溫升大，磨損快，擠壓(ya)長產(chan)(chan)品困難。②容易(yi)引(yin)起(qi)產(chan)(chan)品增(zeng)碳(tan)，當擠壓(ya)不銹鋼時容易(yi)產(chan)(chan)生晶間腐蝕，故擠壓(ya)后必須去(qu)除(chu)滲碳(tan)層(ceng)，結果增(zeng)加了金屬消耗。③往往會使環境污染。

　　玻璃(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑與石墨相比，其優(you)點是：①玻璃(li)導熱系數小，能防止坯料表(biao)面過(guo)快冷卻，同時(shi)也能起到保護(hu)工(gong)模具(ju)作用。②具(ju)有良好(hao)的潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)性能，可(ke)(ke)采(cai)用大(da)的擠(ji)壓(ya)比和(he)提高擠(ji)壓(ya)速度(du)，從而可(ke)(ke)擴大(da)擠(ji)壓(ya)機生產(chan)的產(chan)品范圍(wei)。③玻璃(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑化學穩定性好(hao)，不會引起組織(zhi)缺陷(xian)。④可(ke)(ke)以方便地改變玻璃(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑的配比，獲得(de)不同的物理性能(如軟化點、粘度(du)等(deng))，以適應擠(ji)壓(ya)不同材質的產(chan)品需要。⑤使用玻璃(li)作為潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑時(shi)可(ke)(ke)以保持清潔。總(zong)之，玻璃(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑優(you)點顯著。國外許(xu)多研究(jiu)結果指明，擠(ji)壓(ya)鋼(gang)時(shi)采(cai)用玻璃(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑效果最好(hao)。

　　擠壓Q235B方管時必須進行潤滑的部位(wei)有：擠壓模、擠壓筒和芯棒三個部位(wei)。

　　(1)擠(ji)壓模(mo)(mo)的(de)(de)潤(run)(run)滑：模(mo)(mo)子的(de)(de)潤(run)(run)滑常用(yong)將(jiang)玻(bo)(bo)璃(li)粉壓制成玻(bo)(bo)璃(li)墊(dian)的(de)(de)方(fang)法，即在擠(ji)壓前把玻(bo)(bo)璃(li)墊(dian)置(zhi)于模(mo)(mo)子與坯料(liao)之間。為了保(bao)證玻(bo)(bo)璃(li)墊(dian)能連續軟化在摩擦表面上，要求玻(bo)(bo)璃(li)墊(dian)的(de)(de)形(xing)(xing)狀與模(mo)(mo)孔入口錐和坯料(liao)端部形(xing)(xing)狀相吻合。玻(bo)(bo)璃(li)墊(dian)外徑一般(ban)比擠(ji)壓筒直(zhi)(zhi)徑小(xiao)3～5mm。玻(bo)(bo)璃(li)墊(dian)內孔直(zhi)(zhi)徑小(xiao)于或(huo)等(deng)于模(mo)(mo)孔直(zhi)(zhi)徑。玻(bo)(bo)璃(li)墊(dian)的(de)(de)厚(hou)度一般(ban)取坯料(liao)長(chang)度的(de)(de)4%～8%。

　　(2)擠(ji)壓(ya)筒和(he)芯(xin)棒(bang)的(de)潤(run)滑(hua)：擠(ji)壓(ya)筒和(he)芯(xin)棒(bang)的(de)潤(run)滑(hua)應選用軟(ruan)化點低、粒度(du)小的(de)玻(bo)璃(li)(li)粉涂(tu)敷在(zai)鋼坯(pi)內孔和(he)外表(biao)面(mian)。此外，也(ye)可以用玻(bo)璃(li)(li)布纏(chan)包繞在(zai)坯(pi)料表(biao)面(mian)上(shang)和(he)將玻(bo)璃(li)(li)布條(tiao)繞在(zai)芯(xin)棒(bang)上(shang)的(de)方法。

　　(3)Q235B方(fang)(fang)管(guan)表(biao)面(mian)玻(bo)璃膜(mo)的(de)(de)(de)去除(chu)(chu)(chu)：由于(yu)擠(ji)壓(ya)(ya)時采用(yong)了玻(bo)璃潤滑(hua)劑(ji)，擠(ji)壓(ya)(ya)Q235B方(fang)(fang)管(guan)內外表(biao)面(mian)上(shang)殘留一層厚(hou)度20～50μm的(de)(de)(de)玻(bo)璃膜(mo)，其性質(zhi)硬而脆，有害于(yu)以(yi)后的(de)(de)(de)加工(gong)和使用(yong)，必須清(qing)除(chu)(chu)(chu)。清(qing)除(chu)(chu)(chu)方(fang)(fang)法(fa)有機械(xie)法(fa)和化學法(fa)。機械(xie)法(fa)有噴丸、水冷和拉伸矯(jiao)直(zhi)等方(fang)(fang)法(fa)。應用(yong)化學法(fa)清(qing)除(chu)(chu)(chu)玻(bo)璃膜(mo)時，由于(yu)在Q235B方(fang)(fang)管(guan)表(biao)面(mian)上(shang)殘留的(de)(de)(de)玻(bo)璃潤滑(hua)劑(ji)具有較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)化學穩定性，清(qing)除(chu)(chu)(chu)它需要采用(yong)堿溶液(ye)(ye)或酸(suan)溶液(ye)(ye)。酸(suan)洗法(fa)的(de)(de)(de)不足之處在于(yu)對(dui)(dui)各(ge)種Q235B方(fang)(fang)管(guan)材質(zhi)的(de)(de)(de)侵(qin)蝕(shi)性大，可(ke)能(neng)使Q235B方(fang)(fang)管(guan)表(biao)面(mian)產生過酸(suan)洗，尤其對(dui)(dui)碳鋼的(de)(de)(de)侵(qin)蝕(shi)性更大，因此應用(yong)上(shang)受到限制。目前采用(yong)酸(suan)堿聯合清(qing)除(chu)(chu)(chu)法(fa)。