Q235B大口徑厚壁方管焊縫表面形狀及尺寸偏差

　　Q235B大口徑厚壁方管焊縫表(biao)面形(xing)狀及尺寸偏差

　　形成原因;坡口角度不當，裝配間隙不均勻，Q235B大口徑厚壁方管焊(han)接(jie)規范選擇不(bu)當，焊(han)接(jie)電流過大或過小，焊(han)接(jie)速度不(bu)均勻，運條手(shou)法(fa)不(bu)正確，焊(han)條或焊(han)絲過熱等。

　　防止措(cuo)施：選擇(ze)正確焊(han)(han)接(jie)規范(fan)，適當(dang)的焊(han)(han)條及其直徑，調整裝配間隙，均勻運(yun)條，避免焊(han)(han)條和焊(han)(han)絲(si)過(guo)熱。

　　Q235B大口徑厚壁方管焊(han)縫外觀尺寸不符合(he)要求(qiu)時(shi)的修正(zheng):可根據缺陷情(qing)況分別用碳弧氣刨、批鑿進行修正(zheng)，并用砂(sha)輪磨光順，焊(han)縫過窄或過低時(shi)，則應焊(han)補。

　　Q235B大口徑厚(hou)壁方管表(biao)面弧坑產生(sheng)原因(yin)與防止措(cuo)施!

　　形成原因：焊接電(dian)流過大(da)，Q235B大(da)口徑厚壁(bi)方管焊縫間隙太大(da)，填充金屬量(liang)不足。

　　防(fang)止措施：正(zheng)確(que)選擇焊(han)接電流(liu)和焊(han)接速度，控制Q235B大(da)口徑厚(hou)壁方管焊(han)縫(feng)裝配(pei)間隙均勻，適當加(jia)快填充金屬的添加(jia)量。

　　弧(hu)坑的修正:首先把弧(hu)坑及周圍清理干(gan)凈，然后進行焊(han)補(bu)， 若(ruo)Q235B大口徑(jing)厚(hou)壁方(fang)管表面弧(hu)坑中有氣孔，夾渣(zha)或裂紋應加(jia)以消(xiao)除;